Lösungen nach Maß
Maschinen & Produktverarbeitungen, die spezifisch auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind
Fertigungsprozess für Babykarotten
Abbildung 1: Babykarotten Produktionslinie
Als weltweiter Marktführer auf dem Gebiet der Lebensmittelverarbeitungsmaschinen für Kartoffeln, Rüben, Karotten und anderem Wurzelgemüse verfügt Marcelissen über umfangreiche Erfahrung. Wir liefern und warten technisch und qualitativ hochwertige Lösungen, die sich positiv auf Ihr Betriebsergebnis auswirken. Wir freuen uns darauf, Erfahrungen und Kenntnisse mit Ihnen zu teilen. Gemeinsam entwickeln wir Ihren optimalen Fertigungsprozess für Möhrengemüse ganz nach Ihrem Wunsch. Im Folgenden erfahren Sie mehr.
Um bestmögliche Ergebnisse in der Verarbeitung von Karotten zu erzielen, bedarf es verschiedene Produktionsschritte. Obwohl die Verarbeitung von Baby Karotten ähnlich abläuft wie die von Kartoffeln und regulären Möhren, empfehlen wir persönliche Anpassung. Nur so ist es möglich Ihre persönlichen Ziele und Wünsche umzusetzen.
Durch individuelle Beratung unserer Klienten bestimmen wir zu integrierende Maschinen um die Fertigungsprozesse der Baby Karotten zu optimieren. Dabei wählen wir aus dem Umfangreichen Angebot an Maschinen bereitgestellt von Marcelissen.
Im Folgenden werden Maschinen vorgestellt, welche wir als ausschlaggebend für den Fertigungsprozess von Baby Karotten erachten.
Easycut 1
Die erste Schnittstelle der Baby Karotten Verarbeitung ist der Easycut 1. Die Maschine verfügt über ein Enden-schneid-System, welches die Enden der Möhren abtrennt. Standardmäßig besteht die Maschine aus zwei Schneidemessern und Förderbändern.
Abbildung 2: Easycut 1
Zudem besteht die Möglichkeit mit Hilfe der Maschine die Möhren zuzuschneiden. Die Zufuhr in die Maschine kann entweder manuell oder maschinell geschehen. Die Kapazität liegt bei 3.000kg pro Stunde.
Das folgende Video demonstriert den Easycut 1.
Trommel Rollenschäler – SKR
Der Trommel Rollenschäler – SKR besteht aus Carborundum Rollen welche als Trommel zusammengesetzt sind. Zudem wurde die Maschine so entwickelt, dass die Trommel als auch die einzelnen Rollen rotieren.
Abbildung 3: Trommel Rollenschäler – SKR
Die Haupteigenschaft des Trommel Rollenschäler liegt darin, dass die Maschine Input langsam verarbeitet. Dies garantiert, dass alle Baby Karotten am Ende gleichmäßig geschält sind. Die Frequenz der Maschine und Auger könne mit Hilfe des angebrachten Regulators beliebig angepasst werden.
Das folgende Video zeigt eine Demonstration des Trommel Rollenschäler mit Kartoffeln. Mit Möhren ist er gleich einsetzbar.
Technische Details sind in der folgenden Tabelle angegeben.
| SKR 25/2500 (Schäler Baby-Karotte) | SKR 25/2500 (Polierer Baby-Karotte) | SKR 28/2500 | SKR 28/3000 | |
|---|---|---|---|---|
| Kapazität | Max. 5000 kg/h* | Max. 5000 kg/h* | Max. 6000 kg/h* | Max. 7000 kg/h* |
| Produktzufuhr | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich | Kontinuierlich |
| Dimension | 4300 x 1500 x 2100 mm | 4300 x 1500 x 2100 mm | 4000 x 1500 x 2100 mm | 4800 x 1500 x 2100 mm |
| Anzahl Rollen | 25 | 25 | 28 | 28 |
| Länge Rollen | 2500 mm | 2500 mm | 2500 mm | 3000 mm |
| Diameter Rollen | 85 mm | 85 mm | 106 mm | 106 mm |
| Abstand zwischen Rollen | 4 mm | 4 mm | 6 mm | 6 mm |
| Elektroanschluss | 6.75 kW, 230/400 V, 50/60 Hz | 6.75 kW, 230/400 V, 50/60 Hz | 6.75 kW, 230/400 V, 50/60 Hz | 6.75 kW, 230/400 V, 50/60 Hz |
| Wasserverbrauch | 0 – 2,5 m³/h | 0 – 2,5 m³/h | 0 – 2,5 m³/h | 0 – 2,5 m³/h |
| Materialien | AISI 304 Edelstahl. Komponenten des Antriebs und andere Teile sind aus normalen Materialien gefertigt. | AISI 304 Edelstahl. Komponenten des Antriebs und andere Teile sind aus normalen Materialien gefertigt. | AISI 304 Edelstahl. Komponenten des Antriebs und andere Teile sind aus normalen Materialien gefertigt. | AISI 304 Edelstahl. Komponenten des Antriebs und andere Teile sind aus normalen Materialien gefertigt. |
* Abhängig von der Art des Produkts, den Spezifikationen und der Zufuhr
Nubbin Grader – SV
Abbildung 4: Nubbin Grader – SV
Nachdem die Karotten geschält und zugeschnitten worden sind, ist es nun an der Zeit, diese zu portioniert. Der Nubbin Grader ist dafür bestens geeignet. Mit seiner Hilfe werden die Karotten über ein Gitter befördert, wobei zu kleine Karotten nach unten durchfallen.
Genaue technische Details sind in der nachfolgenden Tabelle angegeben.
| SV 800/2000 | SV 1200/3000 | SV 1200/4000 | |
|---|---|---|---|
| Kapazität | Max. 4000 kg/h* | Max. 6000 kg/h* | Max. 8000 kg/h* |
| Produktzufuhr | Kontinuierlich, gut verteilt | Kontinuierlich, gut verteilt | Kontinuierlich, gut verteilt |
| Dimension | 2000 x 1000 x 1400 mm | 2000 x 1400 x 1400 mm | 2000 x 1800 x 1400 mm |
| Sortierdeck Maße | N.T.B. | N.T.B. | N.T.B. |
| Sortierdeck Länge | 2000 mm | 3000 mm | 4000 mm |
| Elektroanschluss | 0.75 kW, 230/400 V, 50/60 Hz | 1.5 kW, 230/400 V, 50/60 Hz | 2.2 kW, 230/400 V, 50/60 Hz |
| Materialien | AISI 304 Edelstahl, glasperlengestrahlt. Antriebskomponenten und andere Teile sind aus normalen Materialien gefertigt. | AISI 304 Edelstahl, glasperlengestrahlt. Antriebskomponenten und andere Teile sind aus normalen Materialien gefertigt. | AISI 304 Edelstahl, glasperlengestrahlt. Antriebskomponenten und andere Teile sind aus normalen Materialien gefertigt. |
Cooling Auger – NKS
Afbeelding 5: Cooling Auger – NKS
In standardisierten Prozessen für Baby Karotten stellt der Cooling Auger meistens das letzte Element dar. Seine Aufgabe ist es, den Fertigungsprozess auf der richtigen Temperatur zu halten. Die Maschine selbst besteht aus einem Tank welcher mit einem Auger ausgestattet und kaltem Wasser gefüllt ist. Wie jede andere Maschine auch, ist der Coolin Auger mit einem Regulator ausgestattet um die Geschwindigkeit einzelner Komponenten justierbar zu machen.
Das folgene Video zeigt den Cooling Auger und seine Funkionen in Betrieb.
Marcelissen’s Leitfaden
Die zuvor beschriebenen Maschinen stellen wichtige Komponenten für den Fertigungsprozess von Baby Möhren dar. Je nach Bedarf können weitere Maschinen hinzugefügt werden um die Resultate Ihrer Möhren zu verbessern. Genau aus diesem Grund besprechen wir mit Ihnen Ihre persönlichen Bedürfnisse und Forderungen. Nur so können wir einen optimal zugeschneiderten Fertigungsprozess für Ihre Baby Möhren entwickeln.
Mit unseren Klienten durchlaufen wir gewöhnlich den folgenden Prozess:
- Wünsche und Bedürfnisse des Kunden werden filtriert
- In Zusammenarbeit mit unserer Technikabteilung entwickeln wir eine passende Lösung. Erst nach Rücksprache mit unseren Kunden gehen wir zu Schritt Nummer drei über.
- Produktion
- Test Phase
- Installation der Maschinen beim Kunden
- Inbetriebnahme der Produktionskette
- Bewertung und Rücksprache
- Service und Instandhaltung
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Warum Marcelissen?
Unser persönlicher Ansatz und unser exzellenter Service für große und kleine Lebensmittelverarbeitungsprojekte machen den Unterschied. Durch Gespräche mit Unternehmen über Fragen und zukünftige Herausforderungen die sie bewegen, haben wir im Laufe der Jahre gelernt, Prozesse effektiv zu verbessern und optimieren.
Höchste Qualität
Leistungsstarke, wartunsgarme Maschinen von höchster Qualität
Innovative Technologien
Fokus auf kontinuierliche Verbessung und Innovation
Reduzierung von Überresten und Abfall
Streben nach Nachhaltigkeit für unsere Kunden und eigene Prozesse
Zusammenarbeit
Langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden, um sie voranzubringen.
Effizienz
Maschinen und Produktionsprozesse werden auf die effizienteste Weise eingerichtet
Aktuelle Kunden von Marcelissen
Bei Marcelissen konnten wir bereits diverse Maschinen und Produktionslinien bei verschiedenen Kunden etablieren, und darauf sind wir stolz. Zu unseren bisherigen Kunden gehören renommierte Unternehmen wie ‘Farm Frites‘, ‘Celavita’, ‘Aviko‘ und ‘McCain‘.
Interesse an einem Fertigungsprozess für Babykarotten?
Wir hoffen unser Bericht hat Sie mit ausreichend Information über unsere Maschinen und Vorgehensweise versorgt. Sollten Sie weitere Fragen haben zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Unser Kontaktformular ist dafür da, Ihre individuellen Fragen schnellstmöglich zu beantworten.
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