Lebensmittelmaschinen
Um Lebensmittelqualität Best möglichst zu erhalten, ist es wichtig, dass verarbeitende Maschinen qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern. Leider ist nicht jede Maschine dazu in der Lage. Bei Marcelissen können wir Ihnen versichern, dass unsere Lebensmittelmaschinen zu den Besten gehören. Vielmehr, dass sie die besten Endprodukte aus Kartoffeln, Karotten, Rüben und anderem Wurzelgemüse herstellen.
Marcelissen ist ein Spezialist, wenn es um Lebensmittelverarbeitungsmaschinen geht. Wir liefern technische und hochwertige Lösungen, die zu einer besseren Welt beitragen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, Abfallmanagement zu verbessern und Lebensmittelverschwendung zu reduzieren. Unser umfangreiches Wissen und unsere Erfahrung resultieren aus über 70 Jahren in der lebensmittelverarbeitenden Industrie. Ein persönlicher Ansatz und exzellenter Service für uns dabei von großer Bedeutung.
Abbildung 1: Team Marcelissen
Unsere Kunden
Viele unserer Maschinen und Produktionslinien, werden von bekannten lebensmittelverarbeitenden Unternehmen eingesetzt. Denken Sie an Unternehmen wie Farm Frites und Del Monte. Nichtsdestotrotz zählen Landwirte und mittelständische Betriebe zu unserem Hauptkundenstamm. Um ihren dem eigenen Produkt einen Mehrwert zu verleihen fokussieren wir uns bei Marcelissen auf maßgeschneiderte Lösungen.
Erfahren Sie im Folgenden mehr über einigen unserer beliebtesten Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie weitere Fragen haben.
Sortiermaschine (Neue Generation) – SR2
Abbildung 2: Sortiermaschine (Neue Generation) – SR2
Der Sliver Remover SR2 ist speziell dafür geeignet Kleinteile und diverse Überreste zwischen und an den Produkten auszusortieren. Über Rollen werden die Produkte zum Auslauf geführt und ebenmäßig verteilt. Während des Transports, werden eventuell anhaftende Teile von den installierten Sprührohren abgewaschen. Durch kleine Spalten zwischen den Rollen fallen Überreste hindurch und werden in einem Auffangbecken gesammelt. Zu den Vorteilen zählen:
- Leichte Reinigung
- Minimum an Verschleißteilen
- Höchste Qualität, Genauigkeit und Kapazität.
Um Beschädigungen zu vermeiden, werden die Produkte schonend über die Rollen zur Ausgabe transportiert. Der Bandentferner ist nützlich, nachdem die Produkte mit unserem Easycut 1, Slitmaster 85 oder Hydro Cutter SH geschnitten wurden.
Für eine Demonstration Sie sich das Video unten an.
Trommel Messerschäler – SMT
Abbildung 3: Trommel Messerschäler – SMT
Der Trommelmesserschäler könnte Ihre beste Lösung zum Schälen von Knollengemüse wie Kartoffeln und Möhren sein. Die Maschine besteht aus einem Rahmen, einer stabilen Messertrommel und einer Schnecke. Die Funktionsweise ist denkbar einfach: Die Kartoffeln oder Möhren werden durch die Schnecke durch die Messertrommel transportiert. Optional kann während des Schälvorgangs Wasser verwendet werden. Die Balken, welche die Messer enthalten, sind leicht zu entfernen oder auszutauschen, was eine einfache Reinigung und Wartung ermöglicht.
Die Kapazität beträgt bis zu 6.000 kg/pro Stunde.
Für eine Demonstration Sie sich das Video unten an.
Trommel Rollenschäler – SKR
Abbildung 4: Trommel Rollenschäler – SKR
Ähnlich wie der SMT ist der Trommel Rollenschäler – SKR eine weitere Lebensmittelverarbeitungsmaschine, welche die Haut eines Produkts durch Schälen entfernt. Aufgrund seiner Konstruktion läuft die Maschine mit einer niedrigen Geschwindigkeit, die sicherstellt, dass die Schale sowohl sorgfältig als auch gründlich abgeschält wird. Dies führt zu einem qualitativ hochwertigen Endprodukt, welches Ansprüchen gerecht wird. Um ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten, ist jedoch eine konstante Produktzufuhr erforderlich. Der Produktionsprozess funktioniert mit oder ohne Wasser. Die Maschine besteht aus einer Schnecke, einer Trommel und Walzen.
Der SKR hat eine Kapazität von bis zu 6.000kg/pro Stunde.
Optischer Sortierer – So(M)
Abbildung 5: Optischer Sortierer – So(M)
Marcelissen bietet diverse Optionen zum Sortieren von Produkten wie Kartoffeln und Rüben. Eine unserer beliebtesten Sortiermaschinen, ist der Optischer Sortierer – So(M). Diese Verarbeitungsmaschine sortiert die Produkte nach einer Reihe von Kriterien wie Größe, Farbe, Anzahl und Größe der Fehler.
Die Maschine arbeitet wie folgt:
Die Produkte werden über Rollen in den Sortierraum transportiert. Dort angekommen werden die Produkte mittels Kameras bezüglich ihrer Eigenschaften gescannt. Anschließen sortiert der SO(M) unzureichende Produkte mit Ventilen aus.
Die maximal Kapazität liegt bei 108.000 Kartoffeln auf 2 Bahnen. Sehen Sie sich die Videos unten an.
Halbiermaschine – D
Abbildung 6: Halbiermaschine – D
Auch unsere Halbiermaschine – D ist eine ausgezeichnete Wahl zum Schneiden von Kartoffeln, Rüben und anderem Knollengemüse in 2 oder 4 Stücke. Sie kann dies kontinuierlich und über mehrere Bahnen hinweg tun.
Ein Einlaufband sorgt dafür, dass die Produkte einlagig auf dem Rollenbett liegen. Danach justieren selbstausrichtende Rollen die Produkte korrekt, bevor sie den Schneidebereich erreichen. Die Schneideeinheit wird von einer PLC gesteuert und schneidet die Produkte auf die vordefinierte Weise. Alle Kartoffeln, Rüben oder andere Wurzelprodukte werden unterhalb des Bandes gesammelt.
Sehen Sie sich das Video unten für eine Demonstration an.
Abfallpresse – WS
Abbildung 7: Abfallpresse – WS
Die Abfallpresse ist eine hervorragende Option, um Abfälle während des Produktionsprozesses zu verwerten. Der Abfall wird über eine horizontale Förderschnecke gesammelt, die ihn in einer geschlossenen Siebtrommel transportiert. Die Siebtrommel endet in einem Trichter, welcher durch eine Klappe verschlossen wird. Die Klappe übt mittels eines Gegengewichts einen Gegendruck aus. Auf diese Weise presst die Transportschnecke das Wasser aus dem Abfall. Das herausgepresste Wasser wird unter der Maschine abgeleitet und der trockene Abfall kommt aus dem Trichter an der Vorderseite der Maschine heraus. Der Abfall kann in einem Container gesammelt werden.
Entsteiner – VOS
Abbildung 8: Entsteiner – VOS
Der Spiralentsteiner – VOS besteht aus einem Wassertank und einer vertikalen Schnecke. Im Tank wird zunächst der Sand vom Knollengemüse (wie Kartoffeln) und den Steinen getrennt. Die Kartoffeln und Steine werden durch das Wasser transportiert, während der Sand durch den perforierten Boden nach unten fällt. Anschließend werden die Kartoffeln in der Schnecke von den Steinen getrennt.
Lebensmittelmaschinen Produktionslinie
Abbildung 9: Beispiel Produktionslinie Marcelissen
Neben eigenständigen Lebensmittelverarbeitungsmaschinen entwickeln wir ebenfalls ganze Verarbeitungslinien für Kartoffeln zu Pommes oder Karotten zu Babymöhren. Die Produktionslinien bestehen aus einzelnen Maschinen, die miteinander verbunden werden, dass ein qualitativ hochwertiges Produkt das Ergebnis ist. Wichtig ist, dass Produktionsketten individuellen Anforderungen angepasst werden weswegen all unsere Verarbeitungslinien maßgefertigt werden.
Service für Lebensmittelmaschinen
Abbildung 10: Service für Lebensmittelmaschinen
Wir sind stehts bemüht, dass unsere Maschinen von höchster Qualität sind, damit sie einwandfrei in Ihre Produktionsprozesse implementiert werden können. Dennoch besteht die Möglichkeit, dass ein Problem, ein Fehler oder eine Störung auftritt. Deshalb haben wir dank unseren weltweiten Vertretungen immer jemanden in der Nähe, um ein Problem zu lösen.
Unsere maßgeschneiderten Serviceangebote sind unsere Lösung, um teure Ausfallzeiten und kostspielige Notfallwartungen zu vermeiden. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details. Unsere Servicetechniker helfen Ihnen gerne weiter.
Der Prozess
Wir verfügen über ein umfangreiches Sortiment an Maschinen die für Ihre Lebensmittelmaschinen Linie interessant sein könnten. So können wir das von Ihnen gewünschte Endergebnis sicherstellen. Wir verwenden einen festen Ansatz, um Ihre ideale Lebensmittelverarbeitungslinie zu finden:
- Identifizierung der Kundenwünsche und -bedürfnisse (Skizzierung)
- In Zusammenarbeit mit unseren Ingenieuren wird für jedes Projekt die optimalste Lösung ermittelt. Erst wenn wir uns auf die am besten geeignete Lösung einigen, beginnt das eigentliche Engineering, immer in Co-Kreation mit dem Kunden.
- Produktion
- Testphase
- Installation beim Kunden vor Ort
- Inbetriebnahme der Produktionslinie
- Auswertung & Rückmeldung
- Service & Wartung
Wünschen Sie weitere Informationen zu unseren Produktionslinien? Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Kontaktieren Sie uns!
Wir hoffen, dass wir als Ihr Partner in Bezug auf Lebensmittelmaschinen einen guten ersten Eindruck vermitteln konnten. Wenn Sie zusätzliche Informationen über unsere Maschinen, unseren Service oder unsere Produktionslinien benötigen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir beantworten gerne alle Ihre Fragen. Füllen Sie dazu Kontaktformular aus und wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden.
Neben unseren fabrikneuen Bearbeitungsmaschinen können Sie auch einen Blick auf unsere Occasionen werfen. Hierbei handelt es sich um zweithändige Produktionsmaschinen, die sich noch in einem hervorragenden Zustand befinden.
Interessiert? Wir kontaktieren Sie!