Wasserbad mit Schwanenhalsförderer – BNTZ

Wasserbad mit Schwanenhalsförderer – BNTZ

Qualität und Innovation

von Marcelissen

Geeignet für

Kartoffeln, Wurzelgemüse

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Sorgen Sie für einen nahtlosen Produktfluss

Das Wasserbad mit Schwanenhalsförderer – BNTZ ist ein unverzichtbares Element zur Optimierung der Effizienz in Produktionslinien der Lebensmittelverarbeitung. Diese fortschrittliche Maschine dient als wichtiger Puffer und sorgt für einen kontinuierlichen Produktfluss. Das Wasserbad ist mit einem Nassspeicherbunker ausgestattet, der über ein Auslaufförderband verfügt, welches je nach Anwendung entweder mit PVC oder Edelstahl-Drahtgeflecht und Mitnehmern ausgestattet ist. Die Maschine ist für eine präzise Wasserstandsregelung konzipiert und verfügt über ein Überlaufsystem zur Regulierung des Wasserstandes sowie einen Abfluss zum einfachen Entfernen von Wasser. Zusätzlich ist der Umlenkförderer so ausgelegt, dass die Fallhöhe beim Produktaustrag minimiert wird, um das Risiko von Beschädigungen zu reduzieren. Die Maschine überzeugt durch ihre Fähigkeit, eine hohe Produktionsleistung von bis zu 10.000 kg pro Stunde zu bewältigen, was sie ideal für große Betriebe macht. Gefertigt aus hochwertigem Edelstahl und PVC, gewährleistet die Maschine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Leicht zugängliche Reinigungsöffnungen fördern ein hygienisches Arbeitsumfeld, da sie den Reinigungsprozess erleichtern. Darüber hinaus ermöglicht das flexible Wassermanagementsystem der Maschine, bestehend aus Überlauf- und Entwässerungsoptionen, eine präzise Steuerung in verschiedenen Verarbeitungsprozessen.

Vorteile unseres Wasserbads mit Schwanenhalsförderer – BNTZ

hohe Leistung von bis zu 10.000 kg pro Stunde

langlebige und zuverlässige Konstruktion

leicht zu reinigendes Design

flexibles Wassermanagement

Was unsere Kunden sagen

  • Börde Vita GmbH
    Die Börde Vita GmbH, ein führendes Unternehmen in der Kartoffelverarbeitung, revolutionierte ihren Sortierprozess durch den Einsatz des optisch-pneumatischen Sortierers von Marcelissen. Mit dieser innovativen Lösung wurden die Abläufe und die Kapazität erhöht. Gleichzeitig verbesserte sich die Produktqualität und die Arbeitskräfte konnten zur Steigerung von Effizienz und Wachstum umverteilt werden. Die Lieferung der Sortiermaschine festigte die erfolgreiche Zusammenarbeit.
  • Del Monte Greece
    Del Monte in Griechenland, ein wichtiger Akteur in der Pfirsichverarbeitungsindustrie, erwarb den Schmalstücksortierer von Marcelissen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu steigern. Mit seinen minimalen Wartungsanforderungen und der präzisen Sortierfähigkeit verbesserte der Schmalstücksortierer signifikant die Betriebsabläufe von Del Monte. Dies führte zu großer Zufriedenheit und hat potenziell Auswirkungen auf die Pfirsichverarbeitungspraktiken in der Region.
  • Verbist Aardappelen
    Verbist Aardappelen (Kartoffeln), ein langjähriger Akteur in der Kartoffelindustrie, arbeitete mit Marcelissen zusammen, um eine komplette Produktionslinie für frische Kartoffelprodukte aufzubauen. Mit dem Know-how von Marcelissen im Maschinenbau und kontinuierlicher Wartungsunterstützung erzielte Verbist reibungslose Abläufe und sicherte die Qualität seiner Produkte. Diese Partnerschaft beruht seit über einem Vierteljahrhundert auf gegenseitigem Vertrauen und Beständigkeit.
  • Wernsing GmbH
    Die Wernsing Feinkost GmbH, ein bedeutender Lebensmittelzulieferer in Deutschland, wollte die Effizienz und Qualität ihres Kartoffelsortierprozesses verbessern. Durch die Zusammenarbeit mit uns und den Einsatz unserer innovativen optischen Sortiermaschinen erreichte sie eine Genauigkeit von über 95 % ohne manuelle Inspektion, was die Kosten senkte und die Marktführerschaft des Unternehmens bei hochwertigen Kartoffelprodukten absicherte.
  • Zoo Antwerpen
    Die Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) strebte danach, die Effizienz ihrer Tierküchen im Zoo Antwerpen und im Zoo Planckendael zu optimieren. Dazu sollten manuelle Schneideprozesse durch industrielle Schneidemaschinen ersetzt werden. Durch die Wahl des Schneiders Slitmaster 85 wurde die Lebensmittelvorbereitung optimiert und der Arbeitsaufwand sowie der Abfall erheblich reduziert. Es wurde eine Amortisationszeit von weniger als 3 Monaten erreicht, was eine bedeutende Verbesserung der betrieblichen Effizienz darstellte.
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