Wasserschneider - SH

Qualität und Innovation

von Marcelissen

Geeignet für

Kartoffeln, Wurzelgemüse

Interessiert?

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!

Qualität und Innovation

von Marcelissen

Geeignet für

Kartoffeln, Wurzelgemüse

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Wasserschneider - SH

Der Wasserschneider - SH von Marcelissen schneidet Kartoffeln effizient in Pommes frites, Wedges, Würfel und Scheiben. Der Wechsel der Messerblöcke dauert weniger als eine Minute und wie bei allen anderen Maschinen von Marcelissen ist der Wartungsaufwand minimal. Der Wasserschneider SH ist darauf ausgelegt, große Mengen Kartoffeln (bis zu 15.000 kg/Stunde) mühelos in Pommes frites, Wedges und Scheiben zu schneiden. Zusätzlich kann er Kartoffeln der Länge nach halbieren oder vierteln.

Unsere Wasscherschneiders bieten effiziente Lösungen, um Kartoffeln mit hilfe der Wasser-Schneidetechnologie mühelos in verschiedene Endprodukte wie Pommes Frites (Chips), Kartoffelecken oder -scheiben zu verwandeln. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht die Herstellung vielfältiger Kartoffelprodukte, während ihr stromlinienförmiges Design und die wesentlichen Komponenten einen zuverlässigen Betrieb und eine einfache Wartung gewährleisten.

Alle unsere Wasserschneiders werden kundenspezifisch konstruiert und hergestellt. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen Ihren Anforderungen entsprechen und gemäß Ihren Spezifikationen hergestellt werden. Co-Creation liegt uns im Blut und ist die Grundlage unseres Erfolgs.

Technik und F&E sind für die Entwicklung neuer Produkte und Prozesse von entscheidender Bedeutung. Unsere Mission ist es, über Trends auf dem Lebensmittelmarkt auf dem Laufenden zu bleiben, um unser Maschinenangebot zu erweitern. Wir entwickeln ständig Innovationen, um sowohl den Markt als auch unsere Kunden mit zuverlässigen, innovativen Maschinen zu überraschen.

Vorteile unseres Wasserschneiders

hohe Leistung von bis zu 15.000 kg/Stunde

schneidet in Wedges, Scheiben, Hälften oder Viertel

effizienter Schneideprozess

robustes Design mit minimalem Wartungsaufwand

Was unsere Kunden sagen

Börde Vita GmbH

Die Börde Vita GmbH, ein führendes Unternehmen in der Kartoffelverarbeitung, revolutionierte ihren Sortierprozess durch den Einsatz des optisch-pneumatischen Sortierers von Marcelissen. Mit dieser innovativen Lösung wurden die Abläufe und die Kapazität erhöht. Gleichzeitig verbesserte sich die Produktqualität und die Arbeitskräfte konnten zur Steigerung von Effizienz und Wachstum umverteilt werden. Die Lieferung der Sortiermaschine festigte die erfolgreiche Zusammenarbeit.
Del Monte Greece

Del Monte in Griechenland, ein wichtiger Akteur in der Pfirsichverarbeitungsindustrie, erwarb den Schmalstücksortierer von Marcelissen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu steigern. Mit seinen minimalen Wartungsanforderungen und der präzisen Sortierfähigkeit verbesserte der Schmalstücksortierer signifikant die Betriebsabläufe von Del Monte. Dies führte zu großer Zufriedenheit und hat potenziell Auswirkungen auf die Pfirsichverarbeitungspraktiken in der Region.
Verbist Aardappelen

Verbist Aardappelen (Kartoffeln), ein langjähriger Akteur in der Kartoffelindustrie, arbeitete mit Marcelissen zusammen, um eine komplette Produktionslinie für frische Kartoffelprodukte aufzubauen. Mit dem Know-how von Marcelissen im Maschinenbau und kontinuierlicher Wartungsunterstützung erzielte Verbist reibungslose Abläufe und sicherte die Qualität seiner Produkte. Diese Partnerschaft beruht seit über einem Vierteljahrhundert auf gegenseitigem Vertrauen und Beständigkeit.
Wernsing GmbH

Die Wernsing Feinkost GmbH, ein bedeutender Lebensmittelzulieferer in Deutschland, wollte die Effizienz und Qualität ihres Kartoffelsortierprozesses verbessern. Durch die Zusammenarbeit mit uns und den Einsatz unserer innovativen optischen Sortiermaschinen erreichte sie eine Genauigkeit von über 95 % ohne manuelle Inspektion, was die Kosten senkte und die Marktführerschaft des Unternehmens bei hochwertigen Kartoffelprodukten absicherte.
Zoo Antwerpen

Die Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) strebte danach, die Effizienz ihrer Tierküchen im Zoo Antwerpen und im Zoo Planckendael zu optimieren. Dazu sollten manuelle Schneideprozesse durch industrielle Schneidemaschinen ersetzt werden. Durch die Wahl des Schneiders Slitmaster 85 wurde die Lebensmittelvorbereitung optimiert und der Arbeitsaufwand sowie der Abfall erheblich reduziert. Es wurde eine Amortisationszeit von weniger als 3 Monaten erreicht, was eine bedeutende Verbesserung der betrieblichen Effizienz darstellte.