Schmalstücksortierer - SR 2

Schmalstücksortierer - SR 2

Qualität und Innovation

von Marcelissen

Geeignet für

Kartoffeln, Wurzelgemüse, Obst, Pistazien

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Die höchste Qualität und Genauigkeit

Der Schmalstücksortierer - SR 2 von Marcelissen ist eine präzise konzipierte Sortiermaschine für Kartoffeln und anderes Wurzelgemüse zum Aussortieren von (zu) dünnen Stücken. Dieser fortschrittliche Sortierer sortiert effizient kleine Teile aus und gewährleistet höchste Qualität im Endprodukt.

Der Schmalstücksortierer von Marcelissen bietet die höchste Qualität, Genauigkeit und Leistung in der Branche. Mit einstellbaren Sortiergrößen (während der Produktion) und minimalem Wartungsaufwand ist er seit Jahrzehnten Marktführer. Er ist leicht zu reinigen und die geringe Anzahl an Verschleißteilen sorgt für minimale Ausfallzeiten im Produktionsprozess. Alle Schmalstücksortierer sind kundenspezifisch entwickelt und hergestellt. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen Ihren Anforderungen entsprechen und gemäß Ihren Spezifikationen produziert werden. Co-Creation ist Teil unserer DNA und die Grundlage unseres Erfolgs. Die technische Planung sowie F & E sind entscheidend für die Entwicklung neuer Produkte und Prozesse. Unser Ziel ist, über die aktuellen Trends im Lebensmittelmarkt informiert zu bleiben, um unser Maschinensortiment zu erweitern. Wir setzen kontinuierlich auf Innovationen, um sowohl den Markt als auch unsere Kunden mit zuverlässigen, innovativen Maschinen zu begeistern.

Vorteile unseres Schmalstücksortierers 

einstellbar von 3 bis 23 mm oder 4 bis 24 mm

höchste Genauigkeit und Effizienz

einfache und unkomplizierte Wartung

langlebige Konstruktion mit minimalen Verschleißteilen

effizientes Abfallmanagement

Was unsere Kunden sagen

  • Börde Vita GmbH
    Die Börde Vita GmbH, ein führendes Unternehmen in der Kartoffelverarbeitung, revolutionierte ihren Sortierprozess durch den Einsatz des optisch-pneumatischen Sortierers von Marcelissen. Mit dieser innovativen Lösung wurden die Abläufe und die Kapazität erhöht. Gleichzeitig verbesserte sich die Produktqualität und die Arbeitskräfte konnten zur Steigerung von Effizienz und Wachstum umverteilt werden. Die Lieferung der Sortiermaschine festigte die erfolgreiche Zusammenarbeit.
  • Del Monte Greece
    Del Monte in Griechenland, ein wichtiger Akteur in der Pfirsichverarbeitungsindustrie, erwarb den Schmalstücksortierer von Marcelissen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu steigern. Mit seinen minimalen Wartungsanforderungen und der präzisen Sortierfähigkeit verbesserte der Schmalstücksortierer signifikant die Betriebsabläufe von Del Monte. Dies führte zu großer Zufriedenheit und hat potenziell Auswirkungen auf die Pfirsichverarbeitungspraktiken in der Region.
  • Verbist Aardappelen
    Verbist Aardappelen (Kartoffeln), ein langjähriger Akteur in der Kartoffelindustrie, arbeitete mit Marcelissen zusammen, um eine komplette Produktionslinie für frische Kartoffelprodukte aufzubauen. Mit dem Know-how von Marcelissen im Maschinenbau und kontinuierlicher Wartungsunterstützung erzielte Verbist reibungslose Abläufe und sicherte die Qualität seiner Produkte. Diese Partnerschaft beruht seit über einem Vierteljahrhundert auf gegenseitigem Vertrauen und Beständigkeit.
  • Wernsing GmbH
    Die Wernsing Feinkost GmbH, ein bedeutender Lebensmittelzulieferer in Deutschland, wollte die Effizienz und Qualität ihres Kartoffelsortierprozesses verbessern. Durch die Zusammenarbeit mit uns und den Einsatz unserer innovativen optischen Sortiermaschinen erreichte sie eine Genauigkeit von über 95 % ohne manuelle Inspektion, was die Kosten senkte und die Marktführerschaft des Unternehmens bei hochwertigen Kartoffelprodukten absicherte.
  • Zoo Antwerpen
    Die Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) strebte danach, die Effizienz ihrer Tierküchen im Zoo Antwerpen und im Zoo Planckendael zu optimieren. Dazu sollten manuelle Schneideprozesse durch industrielle Schneidemaschinen ersetzt werden. Durch die Wahl des Schneiders Slitmaster 85 wurde die Lebensmittelvorbereitung optimiert und der Arbeitsaufwand sowie der Abfall erheblich reduziert. Es wurde eine Amortisationszeit von weniger als 3 Monaten erreicht, was eine bedeutende Verbesserung der betrieblichen Effizienz darstellte.

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