Topf-, Schwanz- und Stopfen-Schneidemaschinen – TTP

Topf-, Schwanz- und Stopfen-Schneidemaschinen – TTP

Qualität und Innovation

von Marcelissen

Geeignet für

Wurzelgemüse

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Enden abschneiden und in Stücke schneiden

Die Topf-, Schwanz- und Stopfen-Schneidemaschinen – TTP wurden mit viel Know-how entwickelt, um lange Produkte wie Karotten, Pastinaken, Mais, Gurken, Lauch, Chicorée, Frühlingszwiebeln und Zucchini in gleichmäßige Stücke zu schneiden. Die Maschine verfügt über ein flaches Förderband für die Produktzufuhr und ein Band mit Mitnehmern, auf dem die Produkte präzise für den Schnitt positioniert werden. Sobald die Produkte zwischen den Mitnehmern platziert sind, werden sie zum ersten Rundmesser transportiert, das mit einer einstellbaren Führung ausgestattet ist und Endstücke von 0 bis 40 mm ermöglicht. Nach dem Entfernen der Enden werden die Produkte zu einem Satz Rundmessern weitergeleitet, um in gleichmäßige Stücke geschnitten zu werden. Für zusätzliche Vielseitigkeit kann ein optionaler zweiter Satz von Messern installiert werden, um unterschiedliche Schnittgrößen zu erzielen. Die Maschine wurde unter Berücksichtigung von Hygiene und Effizienz entworfen und verfügt über eine Auswurfklappe zur Entsorgung von Endstücken, einen hygienischen Schaltschrank mit Not-Aus-Schaltern sowie eine optionale HMI für eine einfache Bedienung. Darüber hinaus kann die Leistung durch die Ausstattung der Maschine mit zwei Bändern mit Mitnehmern auf beiden Seiten des Förderbandes und einer besonders breiten Schneideinheit erweitert werden, wodurch der Durchsatz effektiv verdoppelt wird, ohne dass eine zusätzliche Maschine erforderlich ist.

Vorteile unserer Topf-, Schwanz- und Stopfen-Schneidemaschinen - TTP

einstellbare Endstückgröße; änderbare Führung für präzises Abschneiden der Endstücke

vielseitige Schnittoptionen; mehrere Rundmesser für gleichmäßige und variierende Stückgrößen

hygienisches Design mit Auswurfklappe und hygienischem Schaltschrank mit Sicherheitsfunktionen

Leistungserweiterung: optionale Doppelförderbänder und breite Schneideeinheit zur Verdopplung der Leistung

Was unsere Kunden sagen

  • Börde Vita GmbH
    Die Börde Vita GmbH, ein führendes Unternehmen in der Kartoffelverarbeitung, revolutionierte ihren Sortierprozess durch den Einsatz des optisch-pneumatischen Sortierers von Marcelissen. Mit dieser innovativen Lösung wurden die Abläufe und die Kapazität erhöht. Gleichzeitig verbesserte sich die Produktqualität und die Arbeitskräfte konnten zur Steigerung von Effizienz und Wachstum umverteilt werden. Die Lieferung der Sortiermaschine festigte die erfolgreiche Zusammenarbeit.
  • Del Monte Greece
    Del Monte in Griechenland, ein wichtiger Akteur in der Pfirsichverarbeitungsindustrie, erwarb den Schmalstücksortierer von Marcelissen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu steigern. Mit seinen minimalen Wartungsanforderungen und der präzisen Sortierfähigkeit verbesserte der Schmalstücksortierer signifikant die Betriebsabläufe von Del Monte. Dies führte zu großer Zufriedenheit und hat potenziell Auswirkungen auf die Pfirsichverarbeitungspraktiken in der Region.
  • Verbist Aardappelen
    Verbist Aardappelen (Kartoffeln), ein langjähriger Akteur in der Kartoffelindustrie, arbeitete mit Marcelissen zusammen, um eine komplette Produktionslinie für frische Kartoffelprodukte aufzubauen. Mit dem Know-how von Marcelissen im Maschinenbau und kontinuierlicher Wartungsunterstützung erzielte Verbist reibungslose Abläufe und sicherte die Qualität seiner Produkte. Diese Partnerschaft beruht seit über einem Vierteljahrhundert auf gegenseitigem Vertrauen und Beständigkeit.
  • Wernsing GmbH
    Die Wernsing Feinkost GmbH, ein bedeutender Lebensmittelzulieferer in Deutschland, wollte die Effizienz und Qualität ihres Kartoffelsortierprozesses verbessern. Durch die Zusammenarbeit mit uns und den Einsatz unserer innovativen optischen Sortiermaschinen erreichte sie eine Genauigkeit von über 95 % ohne manuelle Inspektion, was die Kosten senkte und die Marktführerschaft des Unternehmens bei hochwertigen Kartoffelprodukten absicherte.
  • Zoo Antwerpen
    Die Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) strebte danach, die Effizienz ihrer Tierküchen im Zoo Antwerpen und im Zoo Planckendael zu optimieren. Dazu sollten manuelle Schneideprozesse durch industrielle Schneidemaschinen ersetzt werden. Durch die Wahl des Schneiders Slitmaster 85 wurde die Lebensmittelvorbereitung optimiert und der Arbeitsaufwand sowie der Abfall erheblich reduziert. Es wurde eine Amortisationszeit von weniger als 3 Monaten erreicht, was eine bedeutende Verbesserung der betrieblichen Effizienz darstellte.
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