Trommel Messerschäler - SMT
Qualität und Innovation
von Marcelissen
Geeignet für
Kartoffeln, Wurzelgemüse
Interessiert?
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!
Qualität und Innovation
von Marcelissen
Geeignet für
Kartoffeln, Wurzelgemüse
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Optimal peeling
Die Trommel-Messerschäler – SMT von Marcelissen setzt Maßstäbe für das Messer-Schälen und Wieder-Schälen von Kartoffeln und anderen Wurzelgemüsen wie Karotten und wird von Unternehmen weltweit geschätzt. Diese Maschine ist mit Messerleisten aus Edelstahl ausgestattet, die eine stabile, rotierende Trommel bilden und gleichmäßiges sowie vollständiges Schälen bei niedrigen Geschwindigkeiten gewährleisten.
Die Hauptvorteile unserer Messerschäler liegen in ihren optimalen Schälergebnissen, hochwertigen Materialien, der einstellbaren Leistung von bis zu 10.000 kg/Stunde, minimierten Stillstandszeiten und reduzierten Lebenszykluskosten. Hergestellt aus AISI 304-Edelstahl und ausgestattet mit IP56-Antrieben und Edelstahllagern, garantieren die Schäler Langlebigkeit und minimale Abnutzung, was eine nachhaltige Investition für den langfristigen Gebrauch darstellt. Ihr wartungsfreundliches Design ermöglicht ein schnelles und einfaches Entfernen oder Austauschen von Messerbalken und Klingen, was einen unterbrechungsfreien Betrieb sicherstellt und die Effizienz über Jahre hinweg maximiert.
Alle Messerschäler werden kundenspezifisch entwickelt und hergestellt. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen Ihren Anforderungen entsprechen und gemäß Ihren Spezifikationen produziert werden. Co-Creation ist Teil unserer DNA und die Grundlage unseres Erfolgs.
Vorteile unseres Trommel-Messerschäler - SMT
Optimales Schälen.
Regelmäßige Zuführung.
Kapazität bis zu 10.000 kg/Stunde.
Hochwertige Materialien.
Was unsere Kunden sagen
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Börde Vita GmbH
Die Börde Vita GmbH, ein führendes Unternehmen in der Kartoffelverarbeitung, revolutionierte ihren Sortierprozess durch den Einsatz des optisch-pneumatischen Sortierers von Marcelissen. Mit dieser innovativen Lösung wurden die Abläufe und die Kapazität erhöht. Gleichzeitig verbesserte sich die Produktqualität und die Arbeitskräfte konnten zur Steigerung von Effizienz und Wachstum umverteilt werden. Die Lieferung der Sortiermaschine festigte die erfolgreiche Zusammenarbeit. -
Del Monte Greece
Del Monte in Griechenland, ein wichtiger Akteur in der Pfirsichverarbeitungsindustrie, erwarb den Schmalstücksortierer von Marcelissen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu steigern. Mit seinen minimalen Wartungsanforderungen und der präzisen Sortierfähigkeit verbesserte der Schmalstücksortierer signifikant die Betriebsabläufe von Del Monte. Dies führte zu großer Zufriedenheit und hat potenziell Auswirkungen auf die Pfirsichverarbeitungspraktiken in der Region. -
Verbist Aardappelen
Verbist Aardappelen (Kartoffeln), ein langjähriger Akteur in der Kartoffelindustrie, arbeitete mit Marcelissen zusammen, um eine komplette Produktionslinie für frische Kartoffelprodukte aufzubauen. Mit dem Know-how von Marcelissen im Maschinenbau und kontinuierlicher Wartungsunterstützung erzielte Verbist reibungslose Abläufe und sicherte die Qualität seiner Produkte. Diese Partnerschaft beruht seit über einem Vierteljahrhundert auf gegenseitigem Vertrauen und Beständigkeit. -
Wernsing GmbH
Die Wernsing Feinkost GmbH, ein bedeutender Lebensmittelzulieferer in Deutschland, wollte die Effizienz und Qualität ihres Kartoffelsortierprozesses verbessern. Durch die Zusammenarbeit mit uns und den Einsatz unserer innovativen optischen Sortiermaschinen erreichte sie eine Genauigkeit von über 95 % ohne manuelle Inspektion, was die Kosten senkte und die Marktführerschaft des Unternehmens bei hochwertigen Kartoffelprodukten absicherte. -
Zoo Antwerpen
Die Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) strebte danach, die Effizienz ihrer Tierküchen im Zoo Antwerpen und im Zoo Planckendael zu optimieren. Dazu sollten manuelle Schneideprozesse durch industrielle Schneidemaschinen ersetzt werden. Durch die Wahl des Schneiders Slitmaster 85 wurde die Lebensmittelvorbereitung optimiert und der Arbeitsaufwand sowie der Abfall erheblich reduziert. Es wurde eine Amortisationszeit von weniger als 3 Monaten erreicht, was eine bedeutende Verbesserung der betrieblichen Effizienz darstellte.
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