Dubbele Weeghopper - AD

Kwaliteit en Innovatie

door Marcelissen

Geschikt voor

Aardappelen, knolgroenten, fruit, pistachenoten

Interesse?

Get in touch with us

Kwaliteit en Innovatie

door Marcelissen

Geschikt voor

Aardappelen, knolgroenten, fruit, pistachenoten

Interesse?

Get in touch with us

Geavanceerde precisie

De Dubbele Weeghopper – AD is een nauwkeurig ontworpen oplossing voor het reguleren en doseren van producten in twee aangrenzende batchschillers of schrapers, wat zorgt voor optimale efficiëntie en nauwkeurigheid in uw productielijn. Aangestuurd door een PLC (programmable logic controller), stelt dit systeem operators in staat om een vast gewicht in kilogrammen in te stellen, afgestemd op het beste schil- of schrapresultaat. Een sensor in de hopper registreert nauwkeurig het productgewicht, en zodra de gewenste hoeveelheid is bereikt, opent een elektro-pneumatisch bediende klep om het product naar de linker- of rechteronderkant schiller of schraper te lossen. Deze Dubbele Weeghopper beschikt ook over een automatisch start/stop-mechanisme, dat het vulproces van de weegbunker automatiseert. Deze geavanceerde functionaliteit verbetert niet alleen de precisie in dosering, maar verhoogt ook aanzienlijk de efficiëntie van uw schil- of schrapoperaties, waardoor het een ideale keuze is voor industriële omgevingen die consistentie en hoge kwaliteit eisen.

Voordelen van onze Dubbele Weeghopper - AD

Nauwkeurige dosering. Zorgt voor een nauwkeurige productdosering voor optimale schil- of schrapresultaten.

Verbeterde efficiëntie. Automatiseert de producttoevoer, waardoor de efficiëntie van het schil- of schrapproces toeneemt.

Flexibele toepassing. Geschikt voor gebruik met één of twee schilmachines.

Geautomatiseerde werking. PLC-besturing voor eenvoudige instelling en geautomatiseerde prestaties.

Wat onze klanten zeggen

Börde Vita GmbH

Börde Vita GmbH, een toonaangevend aardappelverwerkend bedrijf, bracht een revolutie teweeg in hun sorteerproces door de optische sorteermachine pneumatisch van Marcelissen te integreren. Deze innovatieve oplossing stroomlijnde de activiteiten en verhoogde de capaciteit. Tegelijkertijd verbeterde het de productkwaliteit en maakte het de herschikking van arbeidsmiddelen mogelijk voor meer efficiëntie en groei. Al met al heeft de levering van de sorteermachine een succesvolle samenwerking bekrachtigd.
Del Monte Greece

Del Monte Griekenland, een belangrijke speler in de perzikverwerkende industrie, implementeerde Marcelissen's Sliver Remover om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Dankzij de minimale onderhoudsbehoefte en de nauwkeurige sorteercapaciteiten heeft de Sliver Remover de activiteiten van Del Monte aanzienlijk verbeterd, wat een hoge tevredenheid oplevert en mogelijk de perzikverwerkingspraktijken in de hele regio beïnvloedt.
Verbist Aardappelen

Verbist Aardappelen, al jarenlang een speler in de aardappelsector, heeft samen met Marcelissen een complete productielijn voor verse aardappelproducten opgezet. Met de expertise van Marcelissen op het gebied van machines en voortdurende onderhoudsondersteuning realiseerde Verbist een naadloze bedrijfsvoering, waardoor producten van hoge kwaliteit werden gegarandeerd. Dit zorgde voor een wederzijds vertrouwde en duurzame relatie die meer dan een kwart eeuw besloeg.
Wernsing GmbH

Wernsing Feinkost GmbH, een grote foodserviceleverancier in Duitsland, wilde de efficiëntie en kwaliteit van het sorteerproces van aardappelproducten verbeteren. Door met ons samen te werken en onze innovatieve optische sorteermachines te implementeren, bereikten ze een nauwkeurigheid van meer dan 95% zonder handmatige inspectie, waardoor de kosten werden verlaagd en hun marktleiderschap op het gebied van hoogwaardige aardappelproducten werd versterkt.
Zoo Antwerpen

De Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) probeerde de efficiëntie van hun dierenkeukens in zowel de Antwerpse Zoo als de Planckendael Zoo te optimaliseren door het handmatig snijden te vervangen door industriële snijmachines. Door te kiezen voor de Slitmaster 85-snijmachine stroomlijnden ze de voedselbereiding, waardoor arbeid en afval aanzienlijk werden verminderd. Ze realiseerden een terugverdientijd van minder dan 3 maanden, wat een substantiële verbetering van de operationele efficiëntie betekende.