Custom-made oplossingen
Machines & productieprocessen afgestemd op jouw specifieke wensen en behoeften.
Frietlijn van Marcelissen, op maat gemaakt
Het maken van een professionele frietlijn vergt aandacht en kunde, beide zijn vaardigheden die we bij Marcelissen hoog in het vaandel hebben en waar we ons op blijven ontwikkelen. Wij begrijpen dan ook dat een goed product begint bij het ontwikkelen van een goed productieproces. De wensen van de klant spelen hierin een belangrijke rol. Binnen Marcelissen hechten we daarom ook veel waarde aan co-engineering.
Bj Marcelissen wordt altijd rekening gehouden met het feit dat verschillende aardappelspecialiteiten een specifiek verwerkingsproces vereisen. Of het nu gaat om friet of aardappelen in sticks, schijfjes of blokjes, wij denken met je mee en vinden de juiste oplossing.
Afbeelding 1: Een voorbeeldlijn van Marcelissen.
Zoals de naam al doet vermoeden, bestaat een productielijn uit verschillende machines die elk een eigen rol op zich nemen in het productieproces. Voor een totaaloverzicht van al onze machines, klik hier. Hieronder zullen een aantal schakels binnen de productielijn aan bod komen.
Voorraadbunker, voor de opslag van aardappelen
Afbeelding 2: Een voorraadbunker voor de opslag van aardappelen.
Om te beginnen heb je voor het opslaan van alle aardappelen een zogenoemde voorraadbunker nodig, bestaande uit verschillende maten en vormen. Deze kunnen qua capaciteit ook sterk van elkaar verschillen, van 500 kg tot wel 10.000 kg. Er bestaan tevens bunkervarianten met uitvoerband. De snelheid van de band is aan te passen met een frequentie regelaar.
Trommel rollenschrapmachine voor aardappelen
Afbeelding 3: Rollenschrapper – SKRL
Voor het verwerken van de aardappel is het van groot belang dat er tijdens het schrappen een regelmatige producttoevoer is, zodat gelijkmatig kan worden geschrapt. Echter, door middel van een transportschroef kan de verblijftijd worden aangepast. Ook het toerental van de rollen, de trommel en de schroef zijn allemaal aan te passen. De capaciteit bedraagt tot maximaal 6.000 kg/uur. Zie de tabel hieronder voor technische specificaties van de Rollenschrapper.
Technische specificaties
| SKR 24/2500 | SKR 24/3000 | SKR 28/2500 | SKR 28/3000 | |
|---|---|---|---|---|
| Capaciteit | Up to 4.000 Kg/Hr* | Up to 6.000 Kg/Hr* | Up to 5.000 Kg/Hr* | Up to 7.000 Kg/Hr* |
| Produkt Invoer | Continuously | Continuously | Continuously | Continuously |
| Afmetingen | 4300 x 1500 x 2100 mm. | 4800 x 1500 x 2100 mm | 4300 x 1500 x 2100 mm. | 4800 x 1500 x 2100 mm. |
| Trommel lengte | 2500 mm | 3000mm | 2500 mm | 3000mm |
| Rollen Diameter | 106 mm | 106 mm | 106 mm | 106 mm |
| Roll aantal | 24 pieces | 24 pieces | 24 pieces | 24 pieces |
| Stroomverbruik | 6,75 kW, 400V 50 Hz | 6,75 kW, 400V 50 Hz | 6,75 kW, 400V 50 Hz | 6,75 kW, 400V 50 Hz |
| Waterverbruik | 0 – 2,5 m³/uur | 0 – 2,5 m³/uur | 0 – 2,5 m³/uur | 0 – 2,5 m³/uur |
| Materialen | AISI 304 Stainless Steel, glass blasted. Drive components and other parts are made of standard material. | AISI 304 Stainless Steel, glass blasted. Drive components and other parts are made of standard material. | AISI 304 Stainless Steel, glass blasted. Drive components and other parts are made of standard material. | AISI 304 Stainless Steel, glass blasted. Drive components and other parts are made of standard material. |
Video: Demonstratie van de Trommel rollenschrapmachine
Watermes voor in een frietlijn
Afbeelding 4: Watermes – SH
Voor het snijden van perfect rechte frieten en wedges gebruiken onze klanten een watersnijsysteem van Marcelissen. Deze machine is geschikt om grote capaciteiten, tot wel 10.000 kg/uur te kunnen verwerken.
De machine bestaat uit een wateropvangbak, een pomp, een venturibuis, een messenblok, een decelerator en een afvoerband.
De gewassen aardappelen worden opgevangen in de opvangtrechter. van daaruit worden ze opgezogen door een speciale pomp zonder de aardappel te beschadigen. de aardappelen worden naar de venturibuis getransporteerd, waar de snelheid wordt versneld, achter de venturibuis snijdt het messenblok de aardappel in de gewenste vorm; frieten of wedges.
Marcelissen Venlo BV kan het complete snijsysteem aanpassen aan uw wensen.
Sliver Remover (rollen sorteerder) voor het uitsorteren van korte en smalle stukjes
Afbeelding 5: Sliver Remover SR2
Na het snijden van verse friet zitten er onvermijdelijke korte en smalle stukjes tussen, aardappelen zijn immers niet vierkant. Om een hoge kwaliteit eindproduct te realiseren dienen deze korte en smalle stukjes uit gesorteerd te worden, dit doen wij middels onze Sliver Removers.
Deze machine is speciaal geconstrueerd om té kleine productdeeltjes en/of afval te scheiden van gesneden en gehele producten. Het belangrijkste voordeel van deze sorteerder is dat de rolopening tijdens het productieproces eenvoudig, snel en exact te verstellen is van 3 tot 23 mm of van 4 tot 24 mm.
De nieuwe generatie Sliver Removers zijn zeer gemakkelijk in onderhoud, de rollen kunnen tijdens het productieproces versteld is er nu ook geen water meer nodig voor het koelen en smeren van de lagers Bij het verwerken van aardappelproducten blijft altijd de mogelijkheid om een sproeibuis toe te voegen waarmee het vrijgekomen zetmeel weggespoeld kan worden.
Alle rollen hebben dezelfde draairichting en zijn voorzien van deelspiralen. Hierdoor ontstaat een goede productverdeling die bij het sorteren van groot belang is. Het te sorteren product verplaatst zich dwars over de rollen met de draairichting van de rollen mee, waarbij breukvorming uitgesloten is.
Het afval kan via de onderzijde van de machine afgevoerd worden. Voor het verwijderen van nog eventueel aanhechtende delen is een sproeibuis boven de rollen gemonteerd.
De rolopening van Sliver Removers is te verstellen tot een maximale opening van 20 mm tussen de rollen. Verder hebben we tegenwoordig een split-sizer waarbij op één machine twee helften apart te verstellen zijn en er dus drie sorteringen gemaakt kunnen worden.
De kunststof rollen zijn overigens verkrijgbaar in de kleuren crème en blauw en worden altijd geleverd inclusief een FDA certificaat. Optioneel kunnen de Sliver Removers ook uitgerust worden met RVS rollen.
Capaciteit: tot 20.000 Kg/uur
Een frietlijn maken
Voor productielijnen van friet of bijvoorbeeld aardappelen in het algemeen, doorlopen wij een aantal stappen zodat de klant ook weet waar hij aan toe is.
- Inventariseren wensen & behoeften van de klant (schetsmatig)
- In samenwerking met Engineering en R&D wordt per project bekeken wat de meest optimale oplossing is. Pas wanneer we het eens zijn over de meest optimale oplossing, begint de daadwerkelijke Engineering, altijd in co-creatie met de klant.
- Productie
- Testfase
- Installeren bij de klant
- Opstarten van de lijn
- Evaluatie & eventuele terugkoppeling
- Service & onderhoud
Waarom Marcelissen?
Onze persoonlijke benadering en uitstekende service voor zowel grote als kleine voedselverwerkende projecten maken het verschil. Door bij bedrijven op locatie te spreken over vragen en toekomstige uitdagingen hebben we door de jaren heen geleerd hoe we processen écht kunnen verbeteren en optimaliseren.
Hoogste kwaliteit
Krachtige, onderhoudsvriendelijke machines van de hoogste kwaliteit.
Innovatieve technologieën
Focus op constante vernieuwing, innovatie en groei.
Vermindering van verspilling & afval
Wij streven altijd naar duurzame bedrijfsvoering voor onszelf, onze klanten én een betere wereld.
co-creatie
Langdurige partnerschappen met onze klanten om ze écht verder te helpen.
Efficiency
Machines & productieprocessen worden op de meest efficiënte manier ingericht.
Onze klanten
Bij Marcelissen hebben we al verschillende machines en productielijnen mogen opzetten voor verschillende klanten, en daar zijn wij trots op. Denk hierbij aan grote partijen als ‘Farm Frites’, ‘Celavita’, ‘Aviko’ en ‘McCain’. Allemaal hebben we ze specifiek in hun behoefte kunnen voorzien.
Interesse in een frietlijn van Marcelissen?
Heb jij interesse en/of vragen over de mogelijkheden van een frietlijn, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. Het handigste is om het contactformulier in te vullen, zodat je meteen een vraag kunt stellen. Wij zullen vervolgens contact met je opnemen. Wij adviseren je ook graag over individuele machines. Wij staan voor je klaar!
Interesse? Wij nemen contact met je op!
