How the mechanical sorting standard has been established in the food processing industry

Van de VS tot Griekenland, van Finland tot Zuid-Afrika en alles daar tussenin. De door Marcelissen ontwikkelde Sliver Remover is in de afgelopen 40 jaar wereldwijd de standaard geworden. Maar hoe blijven we voorop lopen in een branche die onderhevig is aan voortdurende innovatie?

Een klein stukje geschiedenis

De allereerste Sliver Remover werd geproduceerd door Marcelissen in de jaren 60 van de vorige eeuw. Na de verkoop van Slitmaster-snijmachines aan bedrijven die Franse frietjes produceerden, kreeg Marcelissen het verzoek om de hoeveelheid snijafval, de zogenaamde slivers (té dunne stukjes), die in hun eindproducten terechtkwamen te verminderen.

Op basis van dit verzoek ontwikkelde ons team een kleine sorteermachine met vier rollen die de naam ‘Sliver Remover’ ging dragen. Tot op heden verkopen wij deze machine aan met name horeca & cateringbedrijven. Door de snel stijgende vraag naar verse en diepgevroren frieten werd de capaciteit echter al snel een eerste punt van verbetering.

Om de capaciteit te verhogen, hebben we de transportrichting van de machine 90 graden gedraaid, zodat er nu over de breedte in plaats van over de lengte wordt gesorteerd. Door extra rollen toe te voegen, tot 24, en verschillende lengtes van de rollen aan te bieden, tot 2500 mm, hebben we zelfs de grootste industriële klanten kunnen bedienen met capaciteiten tot 40 ton/uur!

Universele toepassing door de jaren heen

Sliver Removers zijn in de loop der jaren voor veel meer toepassingen ingezet dan het verwijderen van de slivers bij de productie van friet. Neem bijvoorbeeld de (diepvries) groenten en fruit industrie. Een van de belangrijkste stappen bij de verwerking daarvan is het verwijderen van FM’s (bijv. takjes en blaadjes) en het verminderen van verwerkingsafval, waarvoor de Sliver Remover zowel een adequate als nauwkeurige oplossing is gebleken. De afstand tussen de rollen kan worden ingesteld tussen 4-24 mm om ervoor te zorgen dat het goede product in de lijn blijft, terwijl de FM’s samen met ondermaatse producten tussen de rollen door vallen om elders te worden afgevoerd.

Door de diverse toepassingen en de geschiktheid voor bijna elke voedselverwerkende markt, heeft Marcelissen Sliver Removers in meer dan 100 landen wereldwijd kunnen verkopen. Maar met groot succes komt ook grote concurrentie. Net als ieder ander goed idee is de Sliver Remover vele malen gekopieerd en aangepast, maar nooit geëvenaard door de voortdurende verbeteringen die wij aanbrengen.

Voortdurende verbetering

In de afgelopen decennia hebben we gemerkt dat verschillende factoren een belangrijkere rol zijn gaan spelen bij het algehele functioneren van machines. Bedrijven kijken niet meer alleen naar de verkoopprijs van een machine, maar zijn veel meer geïnteresseerd in Total Cost of Ownership en Return On Investment.

Om aan de nieuwste verwachtingen te voldoen, hebben we ervoor gezorgd dat de Sliver Remover SR2’s onderhoudsvriendelijker zijn dan vorige generaties of alternatieve machines. Slijtdelen hebben een langere levensduur (bij goed onderhoud gaan alle onderdelen jaren mee). Daarnaast hebben we de onderhoudsmogelijkheden en toegankelijkheid verbeterd, waardoor de downtime korter wordt en de onderhoudskosten lager. Aspecten die een wereld van verschil maken voor een efficiënte productie.

Nieuwe markten en innovaties

Een paar jaar geleden kwam de vraag vanuit de markt om een machine te ontwikkelen die niet alleen snijafval en FM’s kon sorteren, maar ook het eigenlijke product op verschillende maten kon sorteren. Vooral in de fruitsector (perziken, kersen etc.) nam de behoefte om verschillende maten (gesneden) eindproduct te sorteren snel toe. Wij spraken met onze klanten over hun behoeften en ontwikkelden de zogenaamde Split Sorter SR2-S. Deze machine heeft alle voordelen van onze nieuwste generatie Sliver Remover plus en een extra verstelmogelijkheid.

Terwijl gewone Sliver Removers zijn uitgerust met één verstelkastje en alleen de opening tussen alle rollen tegelijk kunnen instellen, is de Split Sorter uitgerust met twee verstelkastjes. Hierdoor kunnen klanten de opening tussen de eerste helft van de rollen en de laatste helft van de rollen afzonderlijk van elkaar bepalen. Dit geeft hen de mogelijkheid om de FM’s over de eerste 50% van de rollen te verwijderen en twee sorteringen uit te voeren (laatste 50% van de rollen en uitvoer), allemaal met één machine.

Een andere toepassing voor onze Sliver Remover is als zogenaamde spreider voor een optische bandsorteerder. Door het unieke rolontwerp en de werking van de Silver Remover wordt het product nauwkeurig en zeer snel over de volledige breedte verspreid. Door een Sliver Remover te gebruiken die even breed is als een optische bandsorteerder, ontstaat een gelijkmatig verdeelde productstroom op de bandsorteerder, wat de efficiëntie en nauwkeurigheid verhoogt van de band optische sorteerder.

Toekomst

Natuurlijk zijn we dankbaar en trots dat zoveel bedrijven een Marcelissen Sliver Remover of Split Sorter gebruiken om hun gewenste kwaliteit eindproduct te bereiken. Toch zijn we nog niet tevreden. Onze wens en doel voor de toekomst is om nog meer mensen de voordelen van onze machines te laten zien en wat deze kunnen betekenen voor hun productieproces.

Nu de economie weer snel groeit, zien wij een zonnige toekomst voor onze sorteermachines. En nu de horeca weer opengaat, komt er ook weer vraag naar onze speciaal ontworpen restaurantversie van de Sliver Remover, waar het 50 jaar geleden allemaal mee begon.

Heeft u het dit artikel gelezen en vraagt u zich af wat een Sliver Remover SR2 voor uw bedrijf kan betekenen? Aarzel dan niet om contact met ons op te nemen via sales@marcelissen.nl voor meer informatie!