Weeghopper - A

Kwaliteit en Innovatie

door Marcelissen

Geschikt voor

Aardappelen, knolgroenten, fruit, pistachenoten

Interesse?

Neem contact op met ons

Kwaliteit en Innovatie

door Marcelissen

Geschikt voor

Aardappelen, knolgroenten, fruit, pistachenoten

Interesse?

Neem contact op met ons

Vakkundig ontwerp voor nauwkeurige dosering

Deze Weeghopper is vakkundig ontworpen om een nauwkeurige productdosering te leveren voor één of twee schilmachines, en is daarmee een essentieel hulpmiddel voor het optimaliseren van productielijnen. Specifiek ontwikkeld voor gebruik met batchschillers, reguleert het systeem de producttoevoer met opmerkelijke precisie. De machine wordt aangestuurd door een Programmable Logic Controller (PLC), waarmee operators het gewenste productgewicht binnen een vooraf ingesteld bereik kunnen instellen. Wanneer het product in de hopper wordt geladen, meet een sensor nauwkeurig de hoeveelheid, en zodra het streefgewicht is bereikt, opent een elektro-pneumatisch bediende klep om het product in de schiller te lossen. Dit geautomatiseerde proces zorgt ervoor dat elke batch consistent wordt gedoseerd, wat verspilling vermindert en de efficiëntie van het schilproces verhoogt. Met zijn robuuste ontwerp en precieze controle is deze Weeghopper ideaal voor industriële omgevingen waar betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van cruciaal belang zijn.

Voordelen van onze Weeghopper - A

Nauwkeurige dosering. PLC-besturing en elektro-pneumatische klep zorgen voor een nauwkeurige dosering volgens vooraf ingestelde specificaties.

Efficiëntie in productielijnen. Perfect voor consistente dosering in schilmachines, wat de productiestroom optimaliseert.

Geautomatiseerde werking. Vermindert menselijke fouten en maximaliseert efficiëntie door PLC-automatisering.

Betrouwbare prestaties. Ontworpen voor veeleisende industriële omgevingen, wat zorgt voor consistente en nauwkeurige werking.

Wat onze klanten zeggen

Börde Vita GmbH

Börde Vita GmbH, een toonaangevend aardappelverwerkend bedrijf, bracht een revolutie teweeg in hun sorteerproces door de optische sorteermachine pneumatisch van Marcelissen te integreren. Deze innovatieve oplossing stroomlijnde de activiteiten en verhoogde de capaciteit. Tegelijkertijd verbeterde het de productkwaliteit en maakte het de herschikking van arbeidsmiddelen mogelijk voor meer efficiëntie en groei. Al met al heeft de levering van de sorteermachine een succesvolle samenwerking bekrachtigd.
Del Monte Greece

Del Monte Griekenland, een belangrijke speler in de perzikverwerkende industrie, implementeerde Marcelissen's Sliver Remover om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Dankzij de minimale onderhoudsbehoefte en de nauwkeurige sorteercapaciteiten heeft de Sliver Remover de activiteiten van Del Monte aanzienlijk verbeterd, wat een hoge tevredenheid oplevert en mogelijk de perzikverwerkingspraktijken in de hele regio beïnvloedt.
Verbist Aardappelen

Verbist Aardappelen, al jarenlang een speler in de aardappelsector, heeft samen met Marcelissen een complete productielijn voor verse aardappelproducten opgezet. Met de expertise van Marcelissen op het gebied van machines en voortdurende onderhoudsondersteuning realiseerde Verbist een naadloze bedrijfsvoering, waardoor producten van hoge kwaliteit werden gegarandeerd. Dit zorgde voor een wederzijds vertrouwde en duurzame relatie die meer dan een kwart eeuw besloeg.
Wernsing GmbH

Wernsing Feinkost GmbH, een grote foodserviceleverancier in Duitsland, wilde de efficiëntie en kwaliteit van het sorteerproces van aardappelproducten verbeteren. Door met ons samen te werken en onze innovatieve optische sorteermachines te implementeren, bereikten ze een nauwkeurigheid van meer dan 95% zonder handmatige inspectie, waardoor de kosten werden verlaagd en hun marktleiderschap op het gebied van hoogwaardige aardappelproducten werd versterkt.
Zoo Antwerpen

De Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) probeerde de efficiëntie van hun dierenkeukens in zowel de Antwerpse Zoo als de Planckendael Zoo te optimaliseren door het handmatig snijden te vervangen door industriële snijmachines. Door te kiezen voor de Slitmaster 85-snijmachine stroomlijnden ze de voedselbereiding, waardoor arbeid en afval aanzienlijk werden verminderd. Ze realiseerden een terugverdientijd van minder dan 3 maanden, wat een substantiële verbetering van de operationele efficiëntie betekende.