Slitmaster 105

Kwaliteit en Innovatie

door Marcelissen

Geschikt voor

Aardappelen

Interesse?

Neem contact op met ons

Kwaliteit en Innovatie

door Marcelissen

Geschikt voor

Aardappelen

Interesse?

Neem contact op met ons

Ultieme frietsnijmachine

De Slitmaster 105 is de ultieme oplossing voor het efficiënt snijden van friet! Ontworpen met geavanceerde technologie en innovatieve functies, is deze machine een doorbraak voor bedrijven die hun snijproces willen optimaliseren en de efficiëntie willen maximaliseren. De Slitmaster 105 kan aardappelen met een diameter tot 105 mm verwerken, waardoor hij perfect is voor het produceren van grote frietaardappelen.

Met de Slitmaster-serie biedt Marcelissen de ultieme snijmachine voor friet. Optimaliseer uw snijproces door gebruik te maken van geavanceerde technologie en innovatieve functies. De Slitmaster-machines verwerken aardappelen met grote precisie om perfecte rechte frietjes te snijden. Alle machines zijn CE-gecertificeerd en voldoen volledig aan de nieuwste veiligheidsvoorschriften. Zoek niet verder dan de Slitmaster-serie om het beste en meest efficiënte snijproces in de industrie te bieden.

Engineering en R&D zijn cruciaal voor het ontwikkelen van nieuwe producten en processen. Onze missie is om op de hoogte te blijven van trends in de voedingsmarkt om ons assortiment uit te breiden. We blijven innoveren om zowel de markt als onze klanten te verbazen met betrouwbare, innovatieve machines.

Voordelen van onze Slitmaster

Verwerkt aardappelen met een diameter tot 105 mm.

Snelle wisseling tussen snijmaten.

Consistent snijden van de langste frietjes om verspilling te minimaliseren.

Aanpasbaar om friet met een breedte van 7 tot 14 mm te snijden.

Wat onze klanten zeggen

Börde Vita GmbH

Börde Vita GmbH, een toonaangevend aardappelverwerkend bedrijf, bracht een revolutie teweeg in hun sorteerproces door de optische sorteermachine pneumatisch van Marcelissen te integreren. Deze innovatieve oplossing stroomlijnde de activiteiten en verhoogde de capaciteit. Tegelijkertijd verbeterde het de productkwaliteit en maakte het de herschikking van arbeidsmiddelen mogelijk voor meer efficiëntie en groei. Al met al heeft de levering van de sorteermachine een succesvolle samenwerking bekrachtigd.
Del Monte Greece

Del Monte Griekenland, een belangrijke speler in de perzikverwerkende industrie, implementeerde Marcelissen's Sliver Remover om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Dankzij de minimale onderhoudsbehoefte en de nauwkeurige sorteercapaciteiten heeft de Sliver Remover de activiteiten van Del Monte aanzienlijk verbeterd, wat een hoge tevredenheid oplevert en mogelijk de perzikverwerkingspraktijken in de hele regio beïnvloedt.
Verbist Aardappelen

Verbist Aardappelen, al jarenlang een speler in de aardappelsector, heeft samen met Marcelissen een complete productielijn voor verse aardappelproducten opgezet. Met de expertise van Marcelissen op het gebied van machines en voortdurende onderhoudsondersteuning realiseerde Verbist een naadloze bedrijfsvoering, waardoor producten van hoge kwaliteit werden gegarandeerd. Dit zorgde voor een wederzijds vertrouwde en duurzame relatie die meer dan een kwart eeuw besloeg.
Wernsing GmbH

Wernsing Feinkost GmbH, een grote foodserviceleverancier in Duitsland, wilde de efficiëntie en kwaliteit van het sorteerproces van aardappelproducten verbeteren. Door met ons samen te werken en onze innovatieve optische sorteermachines te implementeren, bereikten ze een nauwkeurigheid van meer dan 95% zonder handmatige inspectie, waardoor de kosten werden verlaagd en hun marktleiderschap op het gebied van hoogwaardige aardappelproducten werd versterkt.
Zoo Antwerpen

De Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) probeerde de efficiëntie van hun dierenkeukens in zowel de Antwerpse Zoo als de Planckendael Zoo te optimaliseren door het handmatig snijden te vervangen door industriële snijmachines. Door te kiezen voor de Slitmaster 85-snijmachine stroomlijnden ze de voedselbereiding, waardoor arbeid en afval aanzienlijk werden verminderd. Ze realiseerden een terugverdientijd van minder dan 3 maanden, wat een substantiële verbetering van de operationele efficiëntie betekende.