Elektronische Afweger - AE

Elektronische Afweger - AE

Kwaliteit en Innovatie

door Marcelissen

Geschikt voor

Aardappelen, knolgroenten

Interesse?

Neem contact op met ons

Hygiënisch en verfijnd

De Elektronische Afweger – AE is nauwkeurig ontworpen voor het precies en efficiënt wegen van producten, waardoor het een essentieel onderdeel is van elke productielijn. Dit geavanceerde weegsysteem is uitgerust met een invoerhopper die is voorzien van een niveausensor om de productinvoer te reguleren en zo een soepele werking te garanderen. De hopper voert het product door naar twee afzonderlijke triltransporteurs: één voor grove dosering en één voor fijne dosering, wat zowel hoge nauwkeurigheid als efficiëntie mogelijk maakt. De machine wordt aangestuurd door een geavanceerd elektronisch weegsysteem en een hygiënische besturingskast, wat zorgt voor precieze metingen en eenvoudig gebruik. Het bedieningspaneel, voorzien van een 7-inch HMI-display, stelt operators in staat om parameters zoals vulgewicht moeiteloos aan te passen. De robuuste constructie, inclusief een in hoogte verstelbare steunplaat en roestvrijstalen materialen (kwaliteit 304), garandeert duurzaamheid en hygiëne. Met een capaciteit tot 2.000 kg per uur is de Elektronische Afweger ontworpen voor productieomgevingen met een hoog volume, waar nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en efficiëntie van cruciaal belang zijn.

Voordelen van onze Elektronische Afweger - AE  

Geautomatiseerd weegproces. Het vereenvoudigt de uitvoering, wat tijd en arbeidskosten bespaart.

Dubbele triltransporteurs. Zorgt voor zowel grove als fijne dosering voor nauwkeurige productmeting.

Robuuste en hygiënische constructie. Gemaakt van roestvrij staal voor een langdurige, hygiënische werking.

Gebruiksvriendelijke bediening. Verstelbare parameters via een 7-inch HMI-touchscreen voor eenvoudig gebruik.

Wat onze klanten zeggen

  • Börde Vita GmbH
    Börde Vita GmbH, een toonaangevend aardappelverwerkend bedrijf, bracht een revolutie teweeg in hun sorteerproces door de optische sorteermachine pneumatisch van Marcelissen te integreren. Deze innovatieve oplossing stroomlijnde de activiteiten en verhoogde de capaciteit. Tegelijkertijd verbeterde het de productkwaliteit en maakte het de herschikking van arbeidsmiddelen mogelijk voor meer efficiëntie en groei. Al met al heeft de levering van de sorteermachine een succesvolle samenwerking bekrachtigd.
  • Del Monte Greece
    Del Monte Griekenland, een belangrijke speler in de perzikverwerkende industrie, implementeerde Marcelissen's Sliver Remover om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Dankzij de minimale onderhoudsbehoefte en de nauwkeurige sorteercapaciteiten heeft de Sliver Remover de activiteiten van Del Monte aanzienlijk verbeterd, wat een hoge tevredenheid oplevert en mogelijk de perzikverwerkingspraktijken in de hele regio beïnvloedt.
  • Verbist Aardappelen
    Verbist Aardappelen, al jarenlang een speler in de aardappelsector, heeft samen met Marcelissen een complete productielijn voor verse aardappelproducten opgezet. Met de expertise van Marcelissen op het gebied van machines en voortdurende onderhoudsondersteuning realiseerde Verbist een naadloze bedrijfsvoering, waardoor producten van hoge kwaliteit werden gegarandeerd. Dit zorgde voor een wederzijds vertrouwde en duurzame relatie die meer dan een kwart eeuw besloeg.
  • Wernsing GmbH
    Wernsing Feinkost GmbH, een grote foodserviceleverancier in Duitsland, wilde de efficiëntie en kwaliteit van het sorteerproces van aardappelproducten verbeteren. Door met ons samen te werken en onze innovatieve optische sorteermachines te implementeren, bereikten ze een nauwkeurigheid van meer dan 95% zonder handmatige inspectie, waardoor de kosten werden verlaagd en hun marktleiderschap op het gebied van hoogwaardige aardappelproducten werd versterkt.
  • Zoo Antwerpen
    De Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) probeerde de efficiëntie van hun dierenkeukens in zowel de Antwerpse Zoo als de Planckendael Zoo te optimaliseren door het handmatig snijden te vervangen door industriële snijmachines. Door te kiezen voor de Slitmaster 85-snijmachine stroomlijnden ze de voedselbereiding, waardoor arbeid en afval aanzienlijk werden verminderd. Ze realiseerden een terugverdientijd van minder dan 3 maanden, wat een substantiële verbetering van de operationele efficiëntie betekende.
Neem contact met ons op

Benieuwd naar de mogelijkheden, de prestaties van de machine, een prijsopgave? Neem contact met ons op om uw wensen te bespreken!

Uw persoonsgegevens worden uitsluitend gebruikt voor het doel waarvoor ze zijn verzameld en in overeenstemming met de privacyregelgeving.