Efficiency in voedselverwerking: haal meer uit je proces

Waarom efficiëntie nu belangrijker is dan ooit

De druk op productieprocessen is de afgelopen jaren sterk toegenomen. Enerzijds vragen afnemers om meer productvarianten, kleinere batches en korte levertijden. Anderzijds zijn er stijgende energieprijzen, personeelskrapte en steeds strengere eisen op het gebied van voedselveiligheid en duurzaamheid. Dit betekent dat je proces niet alleen sneller en slimmer moet zijn, maar ook flexibel, betrouwbaar en toekomstbestendig.

En dat betekent optimaliseren. Elke seconde stilstand, elke kilo verlies en elke handmatige handeling die geautomatiseerd kan worden telt mee. De bedrijven die erin slagen hun output te verhogen zonder meer in te kopen of zonder meer te verspillen, bouwen aan duurzame winstgevendheid.

Wat verstaan we onder efficiëntie in voedselverwerking?

Efficiëntie in de voedselverwerkende industrie gaat verder dan alleen ‘meer produceren in minder tijd’. Het draait om de optimale inzet van grondstoffen, arbeid, energie en machines. Dit leidt tot maximale output, minimale verspilling en een constante productkwaliteit.

Dit begint bij slimme procesoptimalisatie. Denk hierbij aan:

• Minder stilstand door robuuste, onderhoudsarme machines.

• Lagere productverliezen door nauwkeuriger schillen, snijden of sorteren.

• Snellere omsteltijden bij productwissels.

• Doeltreffende benutting van grondstoffen en reststromen.

• Gebruik van data om preventief onderhoud te plannen.

Output verhogen zonder concessies te maken

Een hogere output klinkt aantrekkelijk, maar is dat in de realiteit alleen als de kwaliteit behouden blijft. En dat is precies waar geavanceerde technologie en slimme automatisering het verschil maken. Bij Marcelissen zien we dagelijks dat efficiëntie niet altijd draait om harder werken, maar om slimmer werken. Door de juiste machines op de juiste plek in het proces te zetten, kun je vaak meer bereiken dan je denkt. 

Onze Slitmaster-serie is hiervan een goed voorbeeld. Neem onze Slitmaster 105. Deze machine is speciaal ontwikkeld om friet zo efficiënt mogelijk te snijden. Ontworpen met geavanceerde technologie en innovatieve functies, is deze machine dé oplossing voor bedrijven die de efficiëntie van hun snijproces willen verhogen. Door het consistente snijwerk wordt verspilling geminimaliseerd. Dit levert meer eindproduct, minder snijverlies én een constante kwaliteit op.

Naast alle technische voordelen onderscheidt de Slitmaster-serie zich ook op economisch vlak. Doordat deze machines aanzienlijk besparen op manuren en handmatige handelingen overbodig maken, is de ROI uitzonderlijk snel. Dit maakt het niet alleen een slimme keuze op operationeel gebied, maar ook financieel. Bovendien behoren de Slitmaser-machines tot de meest budgetvriendelijke snijoplossingen in hun klasse, zonder in te leveren op kwaliteit of duurzaamheid.

Output verhogen in de praktijk

Elk productieproces is anders. Door co-creatie met onze klanten kunnen we efficiënt maatwerk leveren, toegespitst op de specifieke wensen en behoeften. Samen met de klant kijken we naar knelpunten, verliezen en optimalisatiemogelijkheden in de keten. Onze samenwerking met Börde Vita GmbH is hiervan een treffend praktijkvoorbeeld.

De onderneming maakte lang gebruik van optische sorteermachines die nog veel nasorteerwerk vereisten. Bij de volumes die er dagelijks verwerkt werden, was dit een zeer arbeidsintensief proces. De directie wilde het personeel echter efficiënter inzetten. Na een ontmoeting op een beurs adviseerden wij de Optische Sorteermachine Pneumatisch. 

Vervolgens plaatsten wij twee Optische Sorteerders bij Börde Vita GmbH. Deze twee machines vormen een wisselwerking met de oude machines. Deze doen het voorwerk en de machines van Marcelissen het kwalitatieve en bulkwerk. De capaciteit is enorm gegroeid en de medewerkers die voorheen bij het handmatige sorteerwerk betrokken waren, kunnen nu elders binnen het proces worden ingezet. Dit bleek voordelig voor zowel de kosten als de efficiëntie.

Waar begin je met verbeteren?

Veel bedrijven zien in dat hun proces beter kan, maar weten vervolgens niet waar te beginnen. Ons advies is om in kaart te brengen waar de verliezen zitten. Dat kunnen verliezen als snijafval, waterverbruik of energie zijn, maar ook productiestilstand of herbewerkingen. We beginnen altijd met kritische en essentiële vragen:

• Waar zitten de meest handmatige stappen?

• Hoe flexibel is het productieproces?

• Wat is de gemiddelde downtime per week?

• Hoeveel materiaal verlies ik gemiddeld per dag?

• Waar in het proces zie ik de grootste kwaliteitsverschillen?

Door antwoorden op deze vragen te koppelen aan beschikbare data, maak je inzichtelijk waar in je proces verbetering mogelijk is.

Marcelissen helpt je meer uit je proces te halen

Met meer dan 75 jaar ervaring in de voedselverwerkende industrie weten we als geen ander hoe belangrijk een soepel lopend proces is. We bouwen niet alleen machines, we bouwen oplossingen die processen optimaliseren en output verhogen, afgestemd op jouw situatie.

Wat je uitdaging in de voedselverwerking ook is, onze technologie helpt je om:

• Verspilling te verminderen.

• Constante productkwaliteit te waarborgen.

• Sneller te schakelen tussen productvarianten.

• Minder afhankelijk te zijn van handmatige arbeid.

• Duurzamer te produceren.