Continue Deelmachine

Kwaliteit en Innovatie

door Marcelissen

Geschikt voor

Aardappelen, knolgroenten

Interesse?

Neem contact op met ons

Kwaliteit en Innovatie

door Marcelissen

Geschikt voor

Aardappelen, knolgroenten

Interesse?

Neem contact op met ons

Maximale productiviteit

Belangrijke voordelen van de Marcelissen Deelmachines zijn onder andere het vermogen om aardappelen over meerdere banen te halveren, wat de productiviteit en doorvoer maximaliseert. De unieke invoerband en uitlijnende rollenbed zorgen voor nauwkeurige positionering van aardappelen voordat ze de snijsectie bereiken, wat resulteert in consistente halvering. Bovendien beschikt de machine over een continue snijproces en een geïntegreerde verzamelband voor naadloze producthandling en optionele inspectie, wat de efficiëntie en kwaliteitscontrole in aardappelverwerkingsoperaties verbetert. Al onze Deelmachines zijn op maat ontworpen en vervaardigd. We werken nauw met u samen om ervoor te zorgen dat onze machines aan uw behoeften voldoen en volgens uw specificaties worden geproduceerd. Co-creatie zit in ons DNA en is de basis van ons succes.

De Deelmachines die we aanbieden hebben een unieke invoerband die aardappelen zorgvuldig doseert, wat resulteert in enkele lagen product op de band. Dit zorgt ervoor dat elke aardappel op de meest efficiënte manier wordt doormidden gesneden. Ontdek de ongeëvenaarde prestaties van onze Continue Deelmachine DC, specifiek ontworpen voor het efficiënt en nauwkeurig halveren van aardappelen. Deze innovatieve machine biedt een naadloze oplossing voor de voedingsindustrie, met een focus op kwaliteit en snelheid.

Voordelen van onze Continue Deelmachine

Consistente precisie met zelfuitlijnend rollenbed.

Gegarandeerde kwaliteit dankzij dubbele inspectie.

Scherpe roterende messen zorgen voor nauwkeurige sneden.

Hoge productiesnelheid met het dubbele baansysteem.

Wat onze klanten zeggen

Börde Vita GmbH

Börde Vita GmbH, een toonaangevend aardappelverwerkend bedrijf, bracht een revolutie teweeg in hun sorteerproces door de optische sorteermachine pneumatisch van Marcelissen te integreren. Deze innovatieve oplossing stroomlijnde de activiteiten en verhoogde de capaciteit. Tegelijkertijd verbeterde het de productkwaliteit en maakte het de herschikking van arbeidsmiddelen mogelijk voor meer efficiëntie en groei. Al met al heeft de levering van de sorteermachine een succesvolle samenwerking bekrachtigd.
Del Monte Greece

Del Monte Griekenland, een belangrijke speler in de perzikverwerkende industrie, implementeerde Marcelissen's Sliver Remover om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren. Dankzij de minimale onderhoudsbehoefte en de nauwkeurige sorteercapaciteiten heeft de Sliver Remover de activiteiten van Del Monte aanzienlijk verbeterd, wat een hoge tevredenheid oplevert en mogelijk de perzikverwerkingspraktijken in de hele regio beïnvloedt.
Verbist Aardappelen

Verbist Aardappelen, al jarenlang een speler in de aardappelsector, heeft samen met Marcelissen een complete productielijn voor verse aardappelproducten opgezet. Met de expertise van Marcelissen op het gebied van machines en voortdurende onderhoudsondersteuning realiseerde Verbist een naadloze bedrijfsvoering, waardoor producten van hoge kwaliteit werden gegarandeerd. Dit zorgde voor een wederzijds vertrouwde en duurzame relatie die meer dan een kwart eeuw besloeg.
Wernsing GmbH

Wernsing Feinkost GmbH, een grote foodserviceleverancier in Duitsland, wilde de efficiëntie en kwaliteit van het sorteerproces van aardappelproducten verbeteren. Door met ons samen te werken en onze innovatieve optische sorteermachines te implementeren, bereikten ze een nauwkeurigheid van meer dan 95% zonder handmatige inspectie, waardoor de kosten werden verlaagd en hun marktleiderschap op het gebied van hoogwaardige aardappelproducten werd versterkt.
Zoo Antwerpen

De Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) probeerde de efficiëntie van hun dierenkeukens in zowel de Antwerpse Zoo als de Planckendael Zoo te optimaliseren door het handmatig snijden te vervangen door industriële snijmachines. Door te kiezen voor de Slitmaster 85-snijmachine stroomlijnden ze de voedselbereiding, waardoor arbeid en afval aanzienlijk werden verminderd. Ze realiseerden een terugverdientijd van minder dan 3 maanden, wat een substantiële verbetering van de operationele efficiëntie betekende.