Topfschäler - SKB500


Qualität und Innovation

von Marcelissen

Geeignet für

Kartoffeln, Wurzelgemüse, Pistazien

Interessiert?

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!

Gründliche Schälung mit Karborund-Rollen

Der Topfschäler - SKB500 ist eine Chargenmaschine mit einer abrasiven Schälscheibe von etwa 500 mm Durchmesser. Eine gut dosierte Befüllung ist für optimale Schälergebnisse unerlässlich. Die Maschine arbeitet elektropneumatisch über einen SPS-gesteuerten Schaltschrank, wobei die Schälzeit und die Entleerungszeit einstellbar sind.

Der Topfschäler - SKB500 von Marcelissen verwendet Karborund-Rollen, die eine gründliche Schälung verschiedener Gemüsearten gewährleisten. Mit einstellbaren Geschwindigkeiten, die durch Frequenzumrichter gesteuert werden, garantiert diese Maschine eine konstante Produktzufuhr, die für eine gleichmäßige Schälung und die Aufrechterhaltung der Produktqualität entscheidend ist. Das Design erleichtert eine effiziente Entsorgung von Abfall und Wasser, was Hygiene und Produktivität verbessert. Zu den Hauptvorteilen unserer Topfschäler gehören eine Kapazität von bis zu 6.000 kg/h, eine einstellbare Geschwindigkeit und eine gleichmäßige Schälung durch den konstanten Produktzuführmechanismus. Die änderbaren Einstellungen ermöglichen eine präzise Steuerung der Verarbeitungsparameter und optimieren die Leistung für verschiedene Gemüsearten und Produktionsanforderungen. Darüber hinaus trägt das effiziente Abfall- und Wassermanagement zu verbesserter Sauberkeit und Betriebseffizienz bei, wodurch diese Maschine die ideale Wahl für Schäloperationen mit hohem Volumen darstellt.

Vorteile unseres Topfschälers

einfacher Austausch von Teilen

Kapazität und Leistung von bis zu 800 kg/h

optimale Produktzufuhr, gleichmäßig geschälte Produkte

Entsorgung von Schalenabfall und Wasser

Was unsere Kunden sagen

  • Börde Vita GmbH
    Die Börde Vita GmbH, ein führendes Unternehmen in der Kartoffelverarbeitung, revolutionierte ihren Sortierprozess durch den Einsatz des optisch-pneumatischen Sortierers von Marcelissen. Mit dieser innovativen Lösung wurden die Abläufe und die Kapazität erhöht. Gleichzeitig verbesserte sich die Produktqualität und die Arbeitskräfte konnten zur Steigerung von Effizienz und Wachstum umverteilt werden. Die Lieferung der Sortiermaschine festigte die erfolgreiche Zusammenarbeit.
  • Del Monte Greece
    Del Monte in Griechenland, ein wichtiger Akteur in der Pfirsichverarbeitungsindustrie, erwarb den Schmalstücksortierer von Marcelissen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu steigern. Mit seinen minimalen Wartungsanforderungen und der präzisen Sortierfähigkeit verbesserte der Schmalstücksortierer signifikant die Betriebsabläufe von Del Monte. Dies führte zu großer Zufriedenheit und hat potenziell Auswirkungen auf die Pfirsichverarbeitungspraktiken in der Region.
  • Verbist Aardappelen
    Verbist Aardappelen (Kartoffeln), ein langjähriger Akteur in der Kartoffelindustrie, arbeitete mit Marcelissen zusammen, um eine komplette Produktionslinie für frische Kartoffelprodukte aufzubauen. Mit dem Know-how von Marcelissen im Maschinenbau und kontinuierlicher Wartungsunterstützung erzielte Verbist reibungslose Abläufe und sicherte die Qualität seiner Produkte. Diese Partnerschaft beruht seit über einem Vierteljahrhundert auf gegenseitigem Vertrauen und Beständigkeit.
  • Wernsing GmbH
    Die Wernsing Feinkost GmbH, ein bedeutender Lebensmittelzulieferer in Deutschland, wollte die Effizienz und Qualität ihres Kartoffelsortierprozesses verbessern. Durch die Zusammenarbeit mit uns und den Einsatz unserer innovativen optischen Sortiermaschinen erreichte sie eine Genauigkeit von über 95 % ohne manuelle Inspektion, was die Kosten senkte und die Marktführerschaft des Unternehmens bei hochwertigen Kartoffelprodukten absicherte.
  • Zoo Antwerpen
    Die Koninklijke Maatschappij voor Dierkunde Antwerpen (KMDA) strebte danach, die Effizienz ihrer Tierküchen im Zoo Antwerpen und im Zoo Planckendael zu optimieren. Dazu sollten manuelle Schneideprozesse durch industrielle Schneidemaschinen ersetzt werden. Durch die Wahl des Schneiders Slitmaster 85 wurde die Lebensmittelvorbereitung optimiert und der Arbeitsaufwand sowie der Abfall erheblich reduziert. Es wurde eine Amortisationszeit von weniger als 3 Monaten erreicht, was eine bedeutende Verbesserung der betrieblichen Effizienz darstellte.

Kontaktformular

Füllen Sie unser Kontaktformular aus, unser Team wird sich so schnell wie möglich bei Ihnen melden!

Wir nutzen Ihre personenbezogenen Daten ausschließlich zu dem Zweck, zu dem sie erhoben wurden und entsprechend den datenschutzrechtlichen Vorschriften.